Ми пропонуємо технологічне обладнання для ліній гранулювання біомаси, матриці, ролери, інші запчастини до пресів-грануляторам, реставрацію (відновлення) зношених матриць. Мы предлагаем технологическое оборудование для линий гранулирования биомассы, матрицы, роллеры, другие запчасти к прессам-грануляторам, реставрацию (восстановление) изношенных матриц. We offer process equipment for pelletizing plant biomass, dies, rollers, and other spare parts for presses pellets restoration (recovery) of waste matrices. Оборудование гранулирования.

 

Для відвідувачів українською мовою.

До складу лінії гранулювання зазвичай включають обладнання для підготовки сировини, обладнання для пресування, обладнання для охолодження гранул, обладнання для фасування гранул, транспортні елементи (конвеєри, норії, столи подачі).

 

Для гранулювання пелет, паливних гранул, можуть використовуватися органічні відходи або незатребувана біомаса, наприклад, деревні відходи, гілки, обрізки дерев, тирса, стружка, тирса, тирса, солома в рулонах, солома в тюках, очерет, лушпиння соняшнику, лігнін. Гранулирую також траву, люцерну, аспіраційні відходи після просушування зерна, відходи кукурудзи, соняшнику.

 

На гранулятор має подаватися сировину, подрібнену до фракції 3мм-4мм і з вологістю до 12%. Тому, в залежності від наявного сировини, яку необхідно гранулювати, обладнання для підготовки сировини вибирають таке, як рубальні машини, дробарки, подрібнювачі соломи (соломорізки). Для підготовки до пресування деревної сировини, лігніну, необхідно сушильне обладнання (сушка, сушка, сушильний комплекс). Для пресування лушпиння соняшника сушарка не потрібно. Для пресування деревної сировини необхідно рубильное і дробильне обладнання, а також обов'язково сушильне обладнання (сушка, сушка, сушильний комплекс). Сушарка може вибиратися для лінії гранулювання барабанна, аэрофонтанная (аеродинамічна), конвективна, стрічкова. Вибір типу сушарки залежить від пріоритетів замовника.

 

Гранулюється сировину безпосередньо в грануляторе. Вибраний прес-гранулятор має забезпечувати необхідну продуктивність лінії гранулювання, необхідну замовнику, тому до вибору преса-гранулятора необхідно підходити особливо уважно. Необхідно також враховувати, що при гранулюванні паливних гранул, пелет, прес-гранулятор має забезпечувати великі зусилля при пресуванні, ніж, наприклад, при гранулювання комбікорму. Тому преса гранулятори, які використовуються для гранулювання комбікорму, як правило, не можуть бути використання для гранулювання паливних гранул, пелет, або потребують доопрацювання.

 

В якості обладнання для охолодження гранул після пресування використовуються охолоджувальні колони (охолоджувач колонного типу), протиточні охолоджувачі. До охолоджувача зазвичай приєднують просіювач (сепаратор для відділення від просипу товарних гранул і повернення просипу (дрібної пилоподібної фракції) на повторне пресування. Рідко, але все ж може використовуватися в якості охолоджувача стрічковий транспортер з природним або примусовим охолодженням гранул. При цьому якість товырных гранул гарантувати важко.

 

Фасувальне обладнання вибирається для лінії гранулювання в залежності від вимог замовника – фасування в Біг-Бег до 1 тонни, фасований в поліетиленові мішки по 15кг-25кг, без фасування (насипом безпосередньо в транспортний засіб).

 

Для посетителей на русском языке.

Мы предлагаем технологическое оборудование для линий гранулирования биомассы, матрицы, ролики в сборе роллеры, обечайки, планшайбы, другие запчасти к прессам-грануляторам, реставрацию (восстановление) изношенных матриц. Оборудование может быть использовано для гранулирован топливных гранул пеллет или для гранулирования комбикорма.

 

В состав линии гранулирования обычно включают оборудование для подготовки сырья, оборудование для прессования, оборудование для охлаждения гранул, оборудование для фасовки гранул, транспортные элементы (транспортеры, нории, столы подачи).

 

Для гранулирования пеллет, топливных гранул, могут использоваться органические отходы или невостребованная биомасса, например, древесные отходы, ветки, обрезки деревьев, щепа, стружка, тырса, опилки, солома в рулонах, солома в тюках, камыш, лузга подсолнечника, лигнин. Гранулирую также траву, люцерну, аспирационные отходы после просушки зерна, отходы кукурузы, подсолнечника.

 

На гранулятор должно подаваться сырье, измельченное до фракции 3мм-4мм и с влажностью до 12%. Поэтому, в зависимости от имеющегося сырья, которое необходимо гранулировать, оборудование для подготовки сырья выбирают такое, как рубильные машины, дробилки, измельчители соломы (соломорезки). Для подготовки к прессованию древесного сырья, лигнина, необходимо сушильное оборудование (сушилка, сушка, сушильный комплекс). Для прессования лузги подсолнечника сушилка не требуется. Для прессования древесного сырья необходимо рубильное и дробильное оборудование, а также обязательно сушильное оборудование (сушилка, сушка, сушильный комплекс). Сушилка может выбираться для линии гранулирования барабанная, аэрофонтанная (аэродинамическая), конвективная, ленточная. Выбор  типа сушилки зависит от приоритетов заказчика.

 

Гранулируется сырье непосредственно в грануляторе. Выбранный пресс-гранулятор должен обеспечивать требуемую производительность линии гранулирования, необходимую заказчику, поэтому к выбору пресса гранулятора необходимо подходить особенно внимательно. Необходимо также учитывать, что при гранулировании топливных гранул пеллет, пресс-гранулятор должен обеспечивать большие усилия при прессовании, чем, например, при гранулировании комбикорма. Поэтому пресса грануляторы, которые используются для гранулирования комбикорма, как правило, не могут быть использованя для гранулирования топливных гранул пеллет, или требуют доработки.

 

В качестве оборудования для охлаждения гранул после прессования используются охладительные колонны (охладитель колонного типа), противоточные охладители. К охладителю обычно присоединяют просеиватель (сепаратор) для отделения просыпи от товарных гранул и возврата просыпи (мелкой пылевидной фракции) на повторное прессование. Редко, но все же может использоваться в качестве охладителя ленточный транспортер с естественным или принудительным охлаждением гранул. При этом качество товырных гранул гарантировать трудно.

 

Фасовочное оборудование выбирается для линии гранулирования в зависимости от требований заказчика – фасовка в Биг-Бэг до 1 тонны, фасовка в полиэтиленовые мешки по 15кг-25кг, без фасовки (насыпью непосредственно в транспортное средство).

 

For visitors in English.
We offer process equipment for granulating the biomass matrix, the roller Assembly roller, shell, faceplate, other spare parts for presses pellets restoration (recovery) of waste matrices. The equipment can be used for granular, pellet pellets or pelletized feed.

The line granulation usually include equipment for raw material preparation, pressing equipment, equipment for cooling the pellets, equipment for filling granules, transport elements (conveyors, bucket elevators, feed tables).

For pelletizing wood pellets, fuel pellets, can be used organic waste or unclaimed biomass, e.g., wood waste, branches, pruning trees, wood chips, shavings, sawdust, sawdust, straw in bales, straw bales, reed, sunflower husk, lignin. Granular also grass, alfalfa, aspiration waste after drying of grain, corn Stover, sunflower.

For the pellet mill must be fed raw, crushed to a fraction of 3mm-4mm, with moisture content of 12%. Therefore, depending on available raw materials, which is necessary to granulate, the equipment for raw material preparation choose such as chippers, grinders, shredders straw (straw cutter). To prepare for the pressing of wood raw material, lignin, it is necessary drying equipment (dryer, drying, drying complex). For pressing sunflower husk dryer is not required. For pressing wood raw materials need crushing and grinding equipment, and drying equipment (dryer, drying, drying complex). Dryer can be selected for line pelletizing drum, a flash (aerodynamic), convective, tape. The choice of dryer type depends on the priorities of the customer.

Granulated raw materials directly into the granulator. Selected pellet mill must provide the required performance granulating line, necessary to the customer, so the choice of the press granulator must be approached very carefully. It is also necessary to consider that in the pelletizing pellets pellets, pellet mill must ensure a great effort during compaction than, for example, in the granulation of feed. Therefore, the press granulators, which are used for granulation of mixed fodder, as a rule, can not be use for pelletizing pellets pellets, or require further development.

As equipment for cooling the pellets after extrusion used cooling columns (cooler column type), counterflow coolers. The cooler is usually attached to the separator (separator) for separating spillage from commercial pellets and return of spillage (fine dust fraction) for re-pressing. Rarely, but still can be used as the cooler, belt conveyor, with natural or forced cooling of the granules. The quality tovarnik granules is difficult to guarantee.

Filling equipment is selected for the pelletizing plant depending on customer requirements – packing in big Bag 1 tons, packing in plastic bags of 15kg-25kg, without packing (in bulk directly into the vehicle)

 

Для наведвальнікаў на беларускай мове.
Мы прапануем тэхналагічнае абсталяванне для ліній гранулявання біямасы, матрыцы, ролікі ў зборы ролеры, обечайки, планшайбы, іншыя запчасткі да прессам-грануляторам, рэстаўрацыю (аднаўленне) зношаных матрыц. Абсталяванне можа быць выкарыстана для гранулирован паліўных гранул пелет або для гранулявання камбікорму.

У склад лініі гранулявання звычайна ўключаюць абсталяванне для падрыхтоўкі сыравіны, абсталяванне для прэсавання, абсталяванне для астуджэння гранул, абсталяванне для фасоўкі гранул, транспартныя элементы (транспортеры, нории, сталы падачы).

Для гранулявання пелет, паліўных гранул, могуць выкарыстоўвацца арганічныя адходы або невостребованная біямаса, напрыклад, драўняныя адходы, галінкі, абрэзкі дрэў, дранка, габлюшка, тырса, пілавінне, салома ў рулонах, салома ў цюках, чарот, луска сланечніка, лігнін. Гранулирую таксама траву, люцэрну, аспирационные адходы пасля прасушкі збожжа, адходы кукурузы, сланечніка.

На гранулятар павінна падавацца сыравіну, здробненае да фракцыі 3мм-4мм і з вільготнасцю да 12%. Таму, у залежнасці ад наяўнага сыравіны, якое неабходна гранулировать, абсталяванне для падрыхтоўкі сыравіны выбіраюць такое, як рубільныя машыны, драбнілку, драбнення саломы (соломорезки). Для падрыхтоўкі да прэсаванню драўнянай сыравіны, лігніну, неабходна сушыльнае абсталяванне (сушылка, сушка, сушыльны комплекс). Для прэсавання лускі сланечніка сушылка не патрабуецца. Для прэсавання драўнянай сыравіны неабходна рубильное і драбільна абсталяванне, а таксама абавязкова сушыльнае абсталяванне (сушылка, сушка, сушыльны комплекс). Сушылка можа выбірацца для лініі гранулявання барабанная, аэрофонтанная (аэрадынамічная), конвективная, істужачная. Выбар тыпу сушылкі залежыць ад прыярытэтаў заказчыка.

Гранулируется сыравіну непасрэдна ў грануляторе. Абраны прэс-гранулятар павінен забяспечваць патрабаваную прадукцыйнасць лініі гранулявання, неабходную заказчыку, таму да выбару прэса гранулятара неабходна падыходзіць асабліва ўважліва. Неабходна таксама ўлічваць, што пры гранулировании паліўных гранул пелет, прэс-гранулятар павінен забяспечваць вялікія намаганні пры прэсаванні, чым, напрыклад, пры гранулировании камбікорму. Таму прэса гранулятары, якія выкарыстоўваюцца для гранулявання камбікорму, як правіла, не могуць быць выкарыстаная для гранулявання паліўных гранул пелет, ці патрабуюць дапрацоўкі.

У якасці абсталявання для астуджэння гранул пасля прэсавання выкарыстоўваюцца ахаладжальныя калоны (ахаладжальнік калонай тыпу), противоточные ахаладжальнікі. Да охладителю звычайна далучаюць просеиватель (сепаратар) для аддзялення просыпи ад таварных гранул і вяртання просыпи (дробнай пылевидной фракцыі) на паўторнае прэсаванне. Рэдка, але ўсе ж можа выкарыстоўвацца ў якасці ахаладжальніка істужачны транспарцер з натуральным або прымусовым астуджэннем гранул. Пры гэтым якасць товырных гранул гарантаваць цяжка.

Фасовачнае абсталяванне выбіраецца для лініі гранулявання у залежнасці ад патрабаванняў заказчыка – фасоўка ў Біг-Бэг да 1 тоны, фасоўка ў поліэтыленавыя мяшкі па 15кг-25кг, без фасоўкі (насыпам непасрэдна ў транспартны сродак).

 

Pentru vizitatori în limba română.
Oferim echipamente pentru linii de peletizare a biomasei, senzor, filme în ansamblul rolleri, обечайки, cnc, alte piese de schimb la прессам-грануляторам, restaurare (restore) uzate matrici. Echipamentul poate fi folosit pentru a гранулирован de combustibil pelete pelete sau pentru granulare hrana.

În componența linie de peletizare, de obicei, includ facilități pentru pregătirea materiilor prime, utilaje pentru compactare, echipamente pentru răcirea granule, facilități pentru ambalarea granulelor de transport elemente (transportoare, norii, mese de depozit).

Pentru granulare de pelete, pelete de combustibil, pot fi utilizate deșeuri organice sau невостребованная biomasă, de exemplu, deșeurile de lemn, crengi, arbori, aschii de lemn, așchii, тырса, rumegus, paie, role, în baloturi de paie, stuf, coji de floarea soarelui, lignina. Гранулирую, de asemenea, iarba, lucerna, аспирационные deșeuri după uscare cereale, deșeuri de porumb, de floarea-soarelui.

Pe granulator trebuie făcută de materii prime, tocat la fracțiunii 3mm-4mm și cu o umiditate de pana la 12%. Prin urmare, în funcție de materii prime disponibile, care trebuie să гранулировать, echipamente pentru pregătirea materiilor prime aleg este ca mărunțitoare, concasoare, concasoare de paie (соломорезки). Pentru a se pregăti de compactare de materii prime, lignină, este necesar echipamentul de uscare (mașină de uscat, de uscare, uscare complex). Pentru presare coji de floarea-soarelui mașină de uscat nu este necesară. Pentru presare de materii prime trebuie să рубильное și дробильное echipamente, dar, de asemenea, obligatoriu echipamentul de uscare (mașină de uscat, de uscare, uscare complex). Mașină de uscat poate fi selectat pentru o linie de peletizare tambur roll, аэрофонтанная (aerodinamică), конвективная, tape. Alegerea tipului de uscătoare depinde de prioritățile clientului.

Гранулируется materii prime direct în грануляторе. Selectat de presă granulator trebuie să asigure performanța dorită linie de peletizare, necesare beneficiarului, prin urmare, la alegerea presa granulator trebuie să abordeze în special cu atenție. Trebuie, de asemenea, ia în considerare că, atunci când гранулировании de combustibil pelete pelete de presă granulator trebuie să asigure un efort mare la presare, decât, de exemplu, atunci când гранулировании hrană. Prin urmare, presa granulat, care sunt utilizate pentru granulare hrana, de obicei, nu pot fi использованя pentru granulare de combustibil pelete pelete, sau au nevoie de îmbunătățiri.

Ca echipamente de răcire pentru pelete după presare folosite охладительные coloane (cooler de tip coloană), противоточные coolere. La охладителю de obicei присоединяют просеиватель (separator) pentru separarea просыпи de mărfuri și granule de a reveni просыпи (superficial пылевидной facțiune) re-presare. Rar, dar poate fi folosit ca un cooler banda transportoare cu natural sau răcire forțată de granule. În această calitate товырных granule garanta greu.

Umplere echipamente selectat pentru linii de granulare, în funcție de cerințele clientului – ambalaj la Big Bag de până la 1 tonă, ambalare in saci de plastic de 15kg-25кг, fără umplere (în vrac direct într-un vehicul)